| Назив производа | Цев од угљеничног челика/челична цев за котао |
| Материјал | А53 ГрБ,А36,СТ52,СТ35,СТ42,СТ45,Кс42,Кс46,Кс52,Кс60,Кс65，Кс70 |
| Стандард | АПИ 5Л,АСТМ А106 Гр.Б,АСТМ А53 Гр.Б,АСТМА179/А192,АСТМ А335 П9,АСТМ А210,АСТМ А333 |
| Цертификати | АПИ 5Л,ИСО9001,СГС,БВ,ЦЦИЦ |
| Спољни пречник | 13,7 мм-762 мм |
| Дебљина зида | СЦХ10,СЦХ20,СЦХ30,СТД,СЦХ40,СЦХ60,СЦХ80,СЦХ100,СЦХ120,СЦХ160,КСС,КСКСС |
| Дужина | 1м,4м,6м,8м,12м по захтеву купца |
| Површинска обрада | црна боја, лак, уље, поцинковано, антикорозивно |
| Означавање | Стандардно означавање, или према вашем захтеву. Метод обележавања: Спреј белом бојом |
| Крај третмана | Обичан крај/кошени крај/урезан крај/крај са навојем са пластичним поклопцима |
| Техника | Вруће ваљани или хладно ваљани ЕРВ |
| Пакет | Лабаво паковање; Упаковано у снопове (2 тона Макс); у пакету цеви са ременима на оба крајаза лако утовар и пражњење;дрвенифутроле; водоотпорна ткана торба |
| Тест | Анализа хемијских компоненти, механичка својства, техничке карактеристике, спољашња величина Инспекција, хидраулично испитивање, рендгенски тест |
| Апликација | Испорука течности, структурна цев, конструкција, пуцање нафте, нафтовод, гасовод |
АПИ 5Л Кс42-Кс80, ПСЛ1&ПСЛ2 нафта и гасБешавне челичне цеви од угљеникакористи се за транспорт гаса, воде и нафте у индустрији нафте и природног гаса.
АПИ 5Л Кс42-Кс80, ПСЛ1&ПСЛ2 бешавне челичне цеви за нафту и гас израђују се или хладно вучене или топло ваљане, према захтевима купаца.
АПИ 5Л Кс52 ПСЛ1&ПСЛ2 Угљеничне бешавне челичне цеви за нафту и гас израђују се или хладно вучене или топло ваљане, обично мале величине хладно вучене и велике величине топло ваљане.
Квалитет и хемијски састав (％)За АПИ 5Л ПСЛ1
| Стандард |
Оцена | Хемијски састав(%) | |||
| C | Mn | P | S | ||
| АПИ 5Л | Кс42 | ≤0,28 | ≤1,30 | ≤0,030 | ≤0,030 |
| Кс46, Кс52, Кс56 | ≤0,28 | ≤1,40 | ≤0,030 | ≤0,030 | |
| Кс60,Кс65 | ≤0,28 | ≤1,40 | ≤0,030 | ≤0,030 | |
| Кс70 | ≤0,28 | ≤1,40 | ≤0,030 | ≤0,030 | |
| Кс52 | ≤0,28 | ≤1,40 | ≤0,030 | ≤0,030 | |
Квалитет и хемијски састав (％)За АПИ 5Л ПСЛ2
| Стандард |
Оцена | Хемијски састав(%) | |||
| C | Mn | P | S | ||
| АПИ 5Л | Кс42 | ≤0,24 | ≤1,30 | ≤0,025 | ≤0,015 |
| Кс46, Кс52, Кс56 | ≤0,24 | ≤1,40 | ≤0,025 | ≤0,015 | |
| Кс60,Кс65 | ≤0,24 | ≤1,40 | ≤0,025 | ≤0,015 | |
| Кс70,Кс80 | ≤0,24 | ≤1,40 | ≤0,025 | ≤0,015 | |
| Кс52 | ≤0,24 | ≤1,40 | ≤0,025 | ≤0,015 | |
Механичка својства АПИ 5Л ГР.Б Кс42-Кс80/Кс52(ПСЛ1):
| Оцена | Снага приноса(МПа) | Затезна чврстоћа(МПа) | Издужење A% | ||
|
| пси | МПа | пси | МПа | Издужење (мин) |
| Кс42 | 42.000 | 290 | 60.000 | 414 | 21~27 |
| Кс46 | 46.000 | 317 | 63.000 | 434 | 20~26 |
| Кс52 | 52.000 | 359 | 66.000 | 455 | 20~24 |
| Кс56 | 56.000 | 386 | 71.000 | 490 |
|
| Кс60 | 60.000 | 414 | 75.000 | 517 |
|
| Кс65 | 65.000 | 448 | 77.000 | 531 |
|
| Кс70 | 70.000 | 483 | 82.000 | 565 |
|
| Кс52 | 52.000 | 359 | 66.000 | 455 | 20~24 |
Механичка својства АПИ 5Л/Кс52ГР.Б бешавна цев (ПСЛ2):
| Оцена | Снага приноса(МПа) | Затезна чврстоћа(МПа) | Издужење A% | Удар (Ј) | ||
|
| пси | МПа | пси | МПа | Издужење (мин) | Мин |
| Кс42 | 290 | 496 | 414 | 758 | 21~27 | 41(27) |
| Кс46 | 317 | 524 | 434 | 758 | 20~26 | 41(27) |
| Кс52 | 359 | 531 | 455 | 758 | 20~24 | 41(27) |
| Кс56 | 386 | 544 | 490 | 758 |
|
|
| Кс60 | 414 | 565 | 517 | 758 |
|
|
| Кс65 | 448 | 600 | 531 | 758 |
|
|
| Кс70 | 483 | 621 | 565 | 758 |
|
|
| Кс80 | 552 | 690 | 621 | 827 |
| |
| Кс52 | 359 | 531 | 455 | 758 | 20~24 | 41(27) |
Мецханицал Тестинг
Тестирање тврдоће
Тест савијања
Испитивање затезања тела цеви — Испитивање затезања треба да се изведе у складу са ИСО6892 или АСТМ А370. Требало би да се користе уздужни узорци. Два пута по јединици за испитивање цеви са истим односом хладног ширења абд
Испитивање спљоштења - Једно испитивање спљоштења треба да се уради на узорцима са сваког краја две цеви одабране из сваке партије
ЦВН ударни тест — Цхарпи тест треба да се изведе у складу са АСТМ А370.Два пута по јединици за испитивање не више од 100 дужина цеви са истим односом хладног ширења абд
Тест тврдоће—Када се сумњиве тврде тачке открију визуелном инспекцијом, тестови тврдоће ће се извршити у складу са ИСО 6506, ИСО 6507, ИСО 6508 или АСТМ А 370 користећи преносиву опрему за испитивање тврдоће и методе у складу са АСТМ А 956, АСТМ А 1038 или АСТМ Е 110 у зависности од коришћеног метода.
Хидростатички тест—Свака цев мора бити подвргнута испитивању хидростатичког притиска
Испитивање савијања – довољна дужина цеви треба да стоји савијена на хладно за 90° око цилиндричног трна.
100% рендгенски тест за заварени шав
Ултразвучно испитивање
Испитивање вртложне струје
Гола цев или црни/лакирани премаз (према захтевима купца);
6" и испод у сноповима са две памучне траке;
Оба краја са заштитним крајевима;
Обичан крај, закошени крај (2" и више са закошеним крајевима, степен: 30~35°), навој и спојница;
Означавање.
| Величина | Толеранција (са респектt tо наведено спољапречника) |
| <2 3/8 | + 0,016 ин., - 0.031 ин. (+ 0.41 мм, - 0.79 мм) |
| > 2 3/8 и ≤4 1/2, континуално заварени | ±1,00% |
| > 2 3/8 и < 20 | ±0,75% |
| > 20. бешавне | ± 1,00% |
| >20 и <36, заварени | + 0,75%.-0,25% |
| > 36, заварени | + 1/4 ин.. - 1/8 ин. (+ 6,35 мм, -3,20 мм) |
У случају цеви хидростатички испитаних на притиске који су већи од стандардних испитних притисака, друга толеранција се могу договорити између произвођача и купца.
| Оут-оф-Роунднесс | |||||
| Величина | Минус Толеранце | Плус Толеранција | Толеранција од краја до краја | Пречник, толеранција осе (проценат специфицираног ОД) | Максимална разлика између минималног и максималног пречника (односи се само на цеви са Д/т≤75) |
| ≤10 3/4 л&В4 | 1/64 (0,40 мм) | 1/16 (1,59 мм) | — | — | |
| >10 3/4 и ≤20 | 1/32 (0,79 мм) | 3/32 (2,38 мм) | — | — | — |
| > 20 и ≤ 42 | 1/32 (0,79 мм) | 3/32 (2,38 мм) | b | ± 1% | <0,500 ин. (12,7 мм) |
| >42 | 1/32 (0,79 мм) | 3/32 (2,38 мм) | b | ± 1% | £ К625 ин. (15,9 мм) |
Толеранције ван заобљености примењују се на максималне и минималне пречнике мерене мерачем шипки, калипером или уређајем који мери стварне максималне и минималне пречнике.
Просечан пречник (мерен помоћу траке пречника) једног краја цеви не сме се разликовати за више од 3/32 ин. (2,38 мм) од пречника другог краја.
| Величина | Тип цеви | Толеранција1 (проценат специфициране дебљине зида} | |
| Оцена Б или нижа | Оцена Кс42 или виша | ||
| <2 7/8 | Све | +20.- 12.5 | + 15.0.-12.5 |
| >2 7/8 и <20 | Све | + 15,0,-12,5 | + 15-И2.5 |
| >20 | Заварени | + 17.5.-12.5 | + 19.5.-8.0 |
| >20 | Беспрекорно | + 15.0.-12.5 | + 17.5.-10,0 |
Када је купац одредио негативне толеранције мање од наведених, позитивна толеранција ће се повећати до применљивог укупног распона толеранције у процентима умањеном за негативну толеранцију дебљине зида.
| Количина | Toтолеранција (проценат) |
| Појединачне дужине, специјална цев са равним крајем или А25 цевПојединачне дужине, друге цевиЦарлоадс.ГрадеА25,40,000лб(18 144кг)или вишеАутотовари, осим разреда А25,40.0001б (18 144 кг) или вишеАутотовари, све категорије мање од 40000 лб (18 144 кг) Наручите артикле.Оцена А25.40.000 лб (18 144 кг) или више Наручите артикле, осим разреда А25,40,000 лб (18 144 кг) или више Наручите артикле, свих разреда, мање од 40.000 лб (18 144 кг) | + 10.-5.0 + 10,- 35 -2.5 -1,75 -15 -3.5 -1,75 -3.5 |
напомене:
1. Толеранције тежине се примењују на израчунате тежине за цеви са навојем и спојем и на табеларне или израчунате тежине за цев са равним крајем.Када је купац одредио толеранције негативне дебљине зида мање од оних наведених у горњој табели, толеранција плус тежине за појединачне дужине ће се повећати на 22,5 процената мање од негативне толеранције дебљине ваил.
2. За вагоне састављене од цеви из више од једне ставке поруџбине, толеранције терета се примењују на основу појединачне ставке поруџбине.
3. Толеранција за ставке поруџбине се односи на укупну количину цеви која се испоручује за ставку поруџбине.
