АСТМ А671 је челична цев направљена од квалитетне плоче посуде под притиском,Електрично заварено фузијом (ЕФВ)за окружења високог притиска на амбијенталним и нижим температурама.
Посебно је погодан за апликације које захтевају стабилност високог притиска и специфичне карактеристике при ниским температурама.
Дугмад за навигацију
АСТМ А671 Распон величина
Препоручени опсег: челичне цеви са ДН ≥ 400 мм [16 ин] и ВТ ≥ 6 мм [1/4].
Такође се може користити за друге величине цеви, под условом да испуњава све остале захтеве ове спецификације.
АСТМ А671 Ознака
Да бисмо боље разумели АСТМ А671, хајде да прво разумемо његов садржај означавања.Ово помаже да се разјасни обим примене и карактеристике овог стандарда.
Пример обележавања спрејом:
БОТОП ЕФВ АСТМ А671 ЦЦ60 -22 16"×СЦХ80 ХЕАТ НО.4589716
БОТОП: Назив произвођача.
ЕФВ: Процес производње челичних цеви.
АСТМ А671: Извршни стандард за челичне цеви.
ЦЦ60-22: Скраћенице за разред:цц60 и разред 22.
16" к СЦХ80: Пречник и дебљина зида.
ХЕАТ НО.4589716: Грејање бр.за производњу челичних цеви.
Ово је уобичајени формат АСТМ А671 етикетирања спрејом.
Није тешко пронаћи АСТМ А671 у класификацијама разреда и класе два, онда ове две класификације представљају шта је значење.
Класификација разреда
Класификован према врсти плоче која се користи за производњу челичних цеви.
Различити разреди представљају различите хемијске саставе и механичка својства за различите услове притиска и температуре.
На пример, неки разреди су обични угљенични челици, док су други челици са додатим легирајућим елементима, као што су челици од никла.
| Пипе Граде | Врста челика | АСТМ спецификација | |
| Не. | Разред/класа/врста | ||
| ЦА 55 | обичан угљеник | А285/А285М | Гр Ц |
| ЦБ 60 | обичан угљеник, убијен | А515/А515М | Гр 60 |
| ЦБ 65 | обичан угљеник, убијен | А515/А515М | Гр 65 |
| ЦБ 70 | обичан угљеник, убијен | А515/А515М | Гр 70 |
| ЦЦ 60 | обичан угљеник, убијен, фино зрно | А516/А516М | Гр 60 |
| КЗ 65 | обичан угљеник, убијен, фино зрно | А516/А516М | Гр 65 |
| ЦЦ 70 | обичан угљеник, убијен, фино зрно | А516/А516М | Гр 70 |
| ЦД 70 | манган-силицијум, нормализован | А537/А537М | Цл 1 |
| ЦД 80 | манган-силицијум, каљен и каљен | А537/А537М | Цл 2 |
| ЦФА 65 | никл челика | А203/А203М | Гр А |
| ЦФБ 70 | никл челика | А203/А203М | Гр Б |
| ЦФД 65 | никл челика | А203/А203М | Гр Д |
| ЦФЕ 70 | никл челика | А203/А203М | Гр Е |
| ЦГ 100 | 9% никла | А353/А353М | |
| ЦХ 115 | 9% никла | А553/А553М | Тип 1 |
| ЦЈА 115 | легирани челик, каљен и каљен | А517/А517М | Гр А |
| ЦЈБ 115 | легирани челик, каљен и каљен | А517/А517М | Гр Б |
| ЦЈЕ 115 | легирани челик, каљен и каљен | А517/А517М | Гр Е |
| ЦЈФ 115 | легирани челик, каљен и каљен | А517/А517М | Гр Ф |
| ЦЈХ 115 | легирани челик, каљен и каљен | А517/А517М | Гр Х |
| ЦЈП 115 | легирани челик, каљен и каљен | А517/А517М | Гр П |
| ЦК 75 | угљеник-манган-силицијум | А299/А299М | Гр А |
| ЦП 85 | легирани челик, каљење старењем, каљење и термичка обрада преципитацијом | А736/А736М | Гр А, класа 3 |
Класификација
Цеви се категоришу према врсти топлотне обраде коју добијају током процеса производње и да ли су радиографски прегледане и тестиране под притиском.
Различите категорије одражавају различите спецификације топлотног третмана за цеви.
Примери укључују нормализацију, ублажавање стреса, гашење и каљење.
| Класа | Термичка обрада цеви | радиографија, види напомену: | Пробни притисак, види напомену: |
| 10 | ниједан | ниједан | ниједан |
| 11 | ниједан | 9 | ниједан |
| 12 | ниједан | 9 | 8.3 |
| 13 | ниједан | ниједан | 8.3 |
| 20 | стрес се ослобађа, види 5.3.1 | ниједан | ниједан |
| 21 | стрес се ослобађа, види 5.3.1 | 9 | ниједан |
| 22 | стрес се ослобађа, види 5.3.1 | 9 | 8.3 |
| 23 | стрес се ослобађа, види 5.3.1 | ниједан | 8.3 |
| 30 | нормализовано, видети 5.3.2 | ниједан | ниједан |
| 31 | нормализовано, видети 5.3.2 | 9 | ниједан |
| 32 | нормализовано, видети 5.3.2 | 9 | 8.3 |
| 33 | нормализовано, видети 5.3.2 | ниједан | 8.3 |
| 40 | нормализовани и темперирани, видети 5.3.3 | ниједан | ниједан |
| 41 | нормализовани и темперирани, видети 5.3.3 | 9 | ниједан |
| 42 | нормализовани и темперирани, видети 5.3.3 | 9 | 8.3 |
| 43 | нормализовани и темперирани, видети 5.3.3 | ниједан | 8.3 |
| 50 | каљени и темперирани, видети 5.3.4 | ниједан | ниједан |
| 51 | каљени и темперирани, видети 5.3.4 | 9 | ниједан |
| 52 | каљени и темперирани, видети 5.3.4 | 9 | 8.3 |
| 53 | каљени и темперирани, видети 5.3.4 | ниједан | 8.3 |
| 70 | угашен и преципитацијски термички обрађен | ниједан | ниједан |
| 71 | угашен и преципитацијски термички обрађен | 9 | ниједан |
| 72 | угашен и преципитацијски термички обрађен | 9 | 8.3 |
| 73 | угашен и преципитацијски термички обрађен | ниједан | 8.3 |
Приликом избора материјала треба обратити пажњу на температуру употребе.Може се упутити на спецификацију АСТМ А20/А20М.
Сировине
Висококвалитетне плоче за посуде под притиском, детаљи о типовима и стандарди извршења налазе се у табели уКласификација разредаизнад.
Кључне тачке заваривања
Заваривање: Шавови морају бити двоструко заварени, заварени са пуним продором.
Заваривање се врши у складу са процедурама наведеним у Одељку ИКС АСМЕ Кодекса за котлове и посуде под притиском.
Завари ће бити направљени ручно или аутоматски електричним поступком који укључује наношење додатног метала.
Топлотна обрада за различите класе
Све класе осим 10, 11, 12 и 13 морају бити термички обрађене у пећи која је контролисана на ±25 °Ф[±15°Ц].
Одељења 20, 21, 22 и 23
Мора се равномерно загревати унутар температурног опсега термичке обраде после заваривања наведеног у табели 2 у трајању од најмање 1 х/ин.[0,4 х/цм] дебљине или за 1 х, шта је веће.
Одељења 30, 31, 32 и 33
Мора се равномерно загрејати до температуре у опсегу аустенитизације и која не прелази максималну температуру нормализације назначену у табели 2 и затим охладити на ваздуху на собној температури.
Одељења 40, 41, 42 и 43
Цев се нормализује.
Цев се поново загрева на температуру каљења која је наведена у табели 2 као минимум и одржава се на температури од најмање 0,5 х/ин.[0,2 х/цм] дебљине или 0,5 х, шта је веће, а ваздух- охлађен.
Одељења 50, 51, 52 и 53
Цев треба да се равномерно загрева до температура унутар опсега аустенитизације и не прелази максималне температуре гашења приказане у табели 2.
Након тога гасите у води или уљу.Након гашења, цев се поново загрева до минималне температуре отпуштања приказане у табели 2 и при томе се држи.
температуре за најмање 0,5 х/инчу [0,2 х/цм] дебљине или 0,5 х, шта год је веће, и хлађени ваздухом.
Одељења 70, 71, 72 и 73
Цеви ћеда се равномерно загреју до температуре у опсегу аустенитизације, која не прелази максималну температуру гашења назначену у табели 2, и да се затим угаси у води или уљу.
Након гашења, цев се поново загрева у опсегу топлотне обраде таложењем наведеном у табели 2 током времена које одреди произвођач.
АСТМ А671 Експериментални пројекти
Хемијски састав
Према одговарајућим захтевима имплементације стандарда сировина, анализа хемијског састава, резултати експеримента испуњавају стандардне захтеве.
Тест напетости
Све заварене цеви произведене према овој спецификацији морају имати испитивање затезања унакрсног заваривања након завршне термичке обраде, а резултати морају одговарати захтевима основног материјала за крајњу затезну чврстоћу наведеног материјала плоча.
Поред тога, разреди ЦД КСКС и ЦЈ КСКСКС, када су класе 3к, 4к или 5к, и степен ЦП од 6к и 7к, морају имати попречно испитивање затезања основног метала на узорцима исеченим из готових цеви.Резултати ових испитивања морају испунити минималне захтеве механичког испитивања из спецификације плоче.
Тест савијања са попречним вођеним заваром
Испитивање савијања ће бити прихватљиво ако нема пукотина или других недостатака преко1/8ин. [3 мм] у било ком смеру су присутни у металу шава или између шава и основног метала након савијања.
Пукотине које настају дуж ивица узорка током испитивања, а које су мање од1/4ин. [6 мм] мерено у било ком правцу неће се узети у обзир.
Пробни притисак
Цеви класе Кс2 и Кс3 ће бити испитане у складу са спецификацијом А530/А530М, Захтеви за хидростатичко испитивање.
Радиографски преглед
Пуна дужина сваког завара класа Кс1 и Кс2 ће бити радиографски испитана у складу са захтевима АСМЕ кодекса за котлове и посуде под притиском, Одељак ВИИИ, параграф УВ-51.
Радиографски преглед се може обавити пре топлотне обраде.
АСТМ А671 Изглед
Готова цев мора бити без штетних дефеката и мора имати завршну обраду.
Дозвољено одступање у величини
| Спортс | Вредност толеранције | Белешка |
| Спољни пречник | ±0,5% | На основу мерења обима |
| Оут-оф-Роунднесс | 1%. | Разлика између већег и мањег спољашњег пречника |
| Поравнање | 1/8 ин [3 мм] | Користећи равну ивицу од 10 стопа [3 м] постављену тако да оба краја буду у контакту са цеви |
| Дебљина | 0,01 ин [0,3 мм] | Минимална дебљина зида мања од наведене номиналне дебљине |
| Дужина | 0 - +0,5 ин [0 - +13 мм] | необрађени крајеви |
Апликације за АСТМ А671 челичне цеви
Енерги Индустри
Користи се за транспорт криогених течности у постројењима за третман природног гаса, рафинеријама и постројењима за хемијску прераду.
Индустријски расхладни системи
За употребу у криогеном делу система за хлађење и климатизацију како би се обезбедила стабилност и безбедност система.
Комуналне услуге
За објекте за складиштење и транспорт течних гасова.
Грађевинарство
Примењује се на инфраструктурним пројектима на ниским температурама или екстремним условима околине, као што је изградња хладњаче.
Ми смо један од водећих произвођача и добављача заварених цеви од угљеничног челика и бешавних челичних цеви из Кине, са широким спектром висококвалитетних челичних цеви на залихама, посвећени смо да вам пружимо читав низ решења за челичне цеви.За више детаља о производу, слободно нас контактирајте, радујемо се што ћемо вам помоћи да пронађете најбоље опције челичних цеви за ваше потребе!
Ознаке: АСТМ а671, ефв, цц 60, класа 22, добављачи, произвођачи, фабрике, продавци, компаније, велепродаја, куповина, цена, понуда, расути, продаја, цена.
Време поста: 19. април 2024